工件的一致性是大锥度线切割加工的精度最大痛点。什么是大锥度线切割加工精度的一致性,简单的说就是多个工件尺寸的一致性。

大锥度线切割加工

因为厂家试样时是给客户检测的是单个工件的精度,而实际加工中往往不是加工单个零件。单个工件精度好,不代表每一个工件的前后尺寸相差小,所以客户往往头痛于厂家来维修调整了,切割出的工件也是合格的,可是到了实际加工过程中,又出现了前后工件加工不一致的情况,小则损失几个工件,大则损失整个模具。影响大锥度线切割加工工件的一致性的因素有新的切削液排屑功能好,辅助切割均匀,而使用一周后的切削液排屑功能就变差了,切割自然不均匀,影响工件一致性。导轮磨损,新的导轮不抖动精度佳,使用几个月之后,内部轴承出现问题,导轮抖动则难以保证工件一致性。导丝器质量差容易磨损,无法扶正钼丝位置,磨损后常常起反作用。如果说以上都是外在条件,那么机床的刚性则是本质原因,这也是高端机床同低端机床的根本区别。刚性不足,大行程线切割加工上下工件时影响了设备本身定位精度,一致性肯定是难以保证的。如果说以上都是机械原因,那电源脉冲则是则是电路原因。这正式很多客户感觉奇怪的地方,为甚么同样的铸件,同样的配置,整机的效果确不同这就是核心问题所在。

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